Múnla Hood Inneall Snáithín Carbóin

Is uirlis speisialaithe é an múnla cochall snáithín carbóin a úsáidtear chun cochall snáithín carbóin (CFRP Hood) na ngluaisteán a fhoirmiú. Is iad na bunriachtanais ná cruinneas ard, rigidity ard, agus dífhoirmiúchán íseal teirmeach chun dromchla cuma, cruinneas tríthoiseach, agus neart struchtúrach an chochall a chinntiú.

 

I. Roghnú Ábhair Mhúirín

·Cóimhiotal alúmanaim (cosúil le 6061-T6):Meáchan éadrom, seoltacht teasa tapa, airíonna próiseála maith, oiriúnach le haghaidh táirgeadh bhaisc bheaga agus mheánmhéide agus fréamhshamhlú tapa.

·Cruach (cosúil le P20, S50C):Ard-neart, friotaíocht caitheamh maith, oiriúnach le haghaidh táirgeadh mais, ach trom i meáchan agus ard i gcostas.

·Ábhar ilchodach snáithín carbóin (CFRP):Comhéifeacht leathnaithe teirmeach íseal, comhoiriúnacht mhaith le táirgí, meáchan éadrom, oiriúnach do mhúnlaí dromchla cuartha ardchruinneas agus casta, ach ard i gcostas.

 

 

II. Príomhphointí Dearadh Struchtúr Mhúirín

Dearadh rannán 1.Mold

• Glacann an struchtúr dearadh scoilte múnla istigh agus seachtrach. Tá an líne deighilte suite ar dhromchla neamh-chuma an chochall (cosúil leis an limistéar imeall flange), rud a chinntíonn cuma iomlán agus leagan réidh.
• A dearadhmodúl imeall flangear chumas an dá mhúnlú lárnach agus gearradh imeall.

 

2.Profile agus Beachtas

• Bunaithe ar shonraí scanadh 3D na feithicle ar fad, déantar an samhaltú chun cruinneas an fheistithe leis an gcomhlacht feithicle a chinntiú.
• Caithfidh críochnú dromchla an phróifíl grád A (Ra Níos lú ná nó cothrom le 0.8 μm) a bhaint amach, a chinneann cuma an táirge go díreach.
• Déantar na príomhthoisí a rialú laistigh de chaoinfhulaingt ± 0.3 mm, agus tá na poill suiteála suite go beacht.

 

3.Strengthening agus Tacaíocht

• Tá cúl an mhúnla feistithe le heasnacha athneartaithe greille (spásáil 300–500 mm), a laghdaíonn ní hamháin meáchan ach a fheabhsaíonn rigidity agus a chuireann cosc ​​​​ar dhífhoirmiú faoi bhrú.
• Ní mór don fhráma tacaíochta a bheith i ndlúth-theagmháil le dromchla an mhúnla, an brú a dháileadh go cothrom agus tiúchan strus áitiúil a sheachaint.

 

4.Ventilation agus Córas Fholúis

• Socraítear grooves aerála ar imill na cuas múnla (leithead 0.5-1.0 mm), rud a choscann aer gafa ó bheith ina chúis le blemishes dromchla nó ganntanas ábhar.
• Is gá a bheith ag luí le próisis málaí bhfolús / umair preas te. Ní mór go mbeadh dea-fheidhmíocht séalaithe i bhfolús ag an múnla (ráta sceite Níos lú ná nó cothrom le 0.01 Pa・m³/s).

 

 

III. Oiriúnú Próisis Déantúsaíochta Príomhshrutha

RTM (Múnlú Aistrithe Roisín): Éilíonn an múnla rigidity ard agus ní mór go mbeadh feidhmíocht séalaithe maith. Tá sé oiriúnach do tháirgí meánmhéide agus ardchaighdeáin.

múnlú autoclave: Ní mór an múnla a bheith resistant a teochtaí arda (120-180 céim ) agus brúnna arda (0.5-1.0 MPa), agus tá ceanglais an-ard maidir le cobhsaíocht theirmeach.

Múnlú mála folúis: Tá an costas sách íseal, oiriúnach le haghaidh táirgeadh baisc bheaga nó ritheanna trialach, ach tá ceanglais ard aige maidir le dromchla an mhúnla agus feidhmíocht séalaithe.

Leathnú próiseas múnla croí: Ag baint úsáide as ábhair croí expandable (cosúil le Koridion), is féidir éStruchtúr casta an choirp-déanta ducht le cainéal aerála, Níl aon nascáil tánaisteach ag teastáil, agus tá an timthriall múnlaithe gearr (thart ar 8-15 nóiméad).

 

 

IV. Réamhchúraimí Buntábhachtacha le haghaidh Déantúsaíochta agus Úsáide

 

Coirnéil bhabhta agus trasdulta: Cúinne cuas, fréamh na filléad ribR Níos mó ná nó cothrom le 3 mm, Grádán trasdul Tiús (cóimheas Níos lú ná nó cothrom le 1:5), chun tiúchan strus a sheachaint agus warping leigheas.

Córas Téimh / Fuarú:Tógtha-cinntíonn píblíne teasa aonfhoirmeach go bhfuil an difríocht teochta le linn leigheas Níos lú ná nó cothrom le ±5 céim, rud a chosc strus inmheánach sa táirge.

Scartáil agus Cothabháil:Bain úsáid as gníomhaire scaoileadh speisialta ardteochta; tar éis a mhúnlú, fuaraigh go mall síos agus bain an múnla go cothrom chun warping a sheachaint; seiceáil go rialta ar chruinneas an dromchla agus ar fheidhmíocht séalaithe.

 

 

V. Lochtanna agus Frithbhearta tipiciúla

Boilgeoga dromchla / pinholes: Feabhas a chur ar fheidhmíocht sceite, leibhéal an fholús a fheabhsú, agus sreabhadh roisín a bharrfheabhsú.

Warping táirge agus dífhoirmiúchán: Optamaigh rigidity an mhúnla, rialaigh an ráta fuaraithe, agus coigeartaigh treo leagan an tsnáithín.

Mí-ailíniú líne múnla: Feabhas a chur ar struchtúr suite an mhúnla agus feabhas a chur ar chruinneas deiridh an mhúnla.

Struchtúr sraitheach: Cinntigh go bhfuil an laminate saor ó wrinkles, go bhfuil an dhlúthú bhfolús críochnúil, agus go bhfuil na paraiméadair leigheas cuí.

Clibeanna Te: múnla cochall inneall snáithín carbóin, monaróirí múnla cochall inneall snáithín carbóin tSín, monarcha