Fadhbanna a bhíonn ann go minic i bpróiseas táirgthe rubair agus plaisteach atá brataithe le PP

Tá a fhios againn go léir go bhfuil go leor buntáistí ag rubar atá brataithe le PP, mar shampla: méid cruinn táirge, dromchla réidh, cuma mhaith ar tháirgí agus in-atrialltacht méide, is féidir struchtúir chasta a chruthú ag aon am amháin, agus ní gá do phróiseáil thánaisteach damáiste a dhéanamh don táirge. Mar sin féin, i bpróiseas táirgthe rubair agus plaisteach atá brataithe le PP, beidh droch-lochtanna ann freisin, agus mar thoradh air sin tá táirgí lochtacha, go príomha sna gnéithe seo a leanas:

1. Easpa ábhar:

Ciallaíonn easpa ábhair nach líontar na codanna múnlaithe rubair-plaisteacha atá brataithe le PP go hiomlán, agus go bhfuil na codanna táirgthe comhchruinnithe den chuid is mó ar imill na dtáirgí plaisteacha plaisteacha atá brataithe le PP, go háirithe fréamhacha agus bairr na gcoirnéal.

Anailís faoi chúis:

.

Meicníocht giniúna agus frithbhearta:

① Tar éis an plaisteach rubair atá brataithe le PP a théamh agus a phlaistiú, tá an slaodacht leá mór, agus níl dóthain ama, brú, agus toirt ann chun cuas an mhúnla a líonadh leis an leá sula ndéantar an t-imoibriú tras-nasctha agus leigheas.

② Tá an t-am stórála de phlaisteach rubair atá brataithe le PP ró-fhada, agus tá an volatilization styrene i bhfad ró-mhór, agus mar thoradh air sin tá laghdú suntasach ar shreabhán plaisteach rubair atá brataithe le PP.

③ Ní théann an greamaigh roisín isteach sna snáithíní. Le linn an mhúnlaithe, ní féidir leis an ngreamú roisín na snáithíní a thiomáint chun sreabhadh, agus mar thoradh air sin ganntanas ábhair. Maidir leis an easpa ábhar de bharr na gcúiseanna thuas, is é an réiteach díreach ná na hábhair mhúnlaithe seo a bhaint nuair a bhíonn ábhair á ngearradh.

Is cúis le ganntanas ábhartha é an méid beathaithe neamhleor. Is é an réiteach an méid beathaithe a mhéadú go cuí.

⑤ Tá an iomarca aeir agus a lán so -ghalaithe san ábhar múnlaithe. Is é an réiteach ná líon na sceite a mhéadú go cuí; an limistéar beathaithe a mhéadú go cuí chun an múnla a ghlanadh ar feadh tréimhse áirithe ama; an brú múnlaithe a mhéadú go cuí.

⑥ Tá an brú ró-dhéanach, agus tá an t-ábhar múnlaithe tar éis tras-nascadh agus leigheas a chríochnú sula líonann sé cuas an mhúnla. ⑦ Tá teocht an mhúnla ró-ard, tá an t-imoibriú curing tras-nascadh chun cinn, agus ba cheart an teocht a ísliú go cuí.

2. Stomata

Tá poill bheaga rialta nó neamhrialta ar dhromchla an táirge, agus gintear an chuid is mó díobh ag barr an táirge agus an balla tanaí i lár.

Meicníocht giniúna agus frithbhearta:

① Tá an rubar agus an plaisteach atá brataithe le PP fillte i gcuid mhór aeir agus tá an t-ábhar so-ghalaithe mór, agus níl an sceite réidh; Níl éifeacht ramhraithe an rubair agus an phlaisteach atá brataithe le PP go maith, agus ní féidir an gás a thiomáint go héifeachtach. Maidir leis na cúiseanna thuasluaite, is féidir é a rialú go héifeachtach trí mheascán de líon na sceite a mhéadú agus an múnla a ghlanadh.

② Má tá an limistéar beathaithe ró -mhór, is féidir é a rialú tríd an limistéar beathaithe a laghdú go cuí. Sa phróiseas oibríochta iarbhír, d'fhéadfadh fachtóirí daonna a bheith ina gcúis le trachoma freisin. Mar shampla, má tá an brú ró -luath, ní féidir an gás atá fillte san ábhar múnlaithe a urscaoileadh go héasca, agus mar thoradh air sin tá lochtanna dromchla pores ar dhromchla an táirge.

3. Dífhoirmiú warping

Is é an chúis is mó atá leis ná an t -éalú míchothrom ar an gcomhdhúil mhúnlaithe agus crapadh an táirge tar éis dó a bheith ag dul i léig.

Meicníocht giniúna agus frithbhearta:

Le linn an imoibriúcháin cuachta roisín, athraíonn an struchtúr ceimiceach, rud a chruthaíonn crapadh toirte, agus is cúis le haonfhoirmeacht an leigheas go bhfuil claonadh ag an táirge dul i dtreo an taobh a leigheastar ar dtús. Ar an dara dul síos, tá comhéifeacht leathnaithe teirmeach an táirge níos mó ná comhéifeacht an mhúnla cruach. Nuair a fhuaraíonn an táirge, tá a chrapadh aontreoch níos mó ná an crapadh teirmeach aontreoch den mhúnla. Chuige sin, úsáidtear na modhanna seo a leanas chun é a réiteach:

① Déan an difríocht teochta idir na múnlaí uachtaracha agus íochtaracha a dhiúltú chun an dáileadh teochta a dhéanamh chomh haonfhoirmeach agus is féidir.

③ Bain úsáid as port fuaraithe chun dífhoirmiúchán a theorannú.

④ An brú múnlaithe a mhéadú i gceart, dlús struchtúrach an táirge a mhéadú, agus ráta crapadh an táirge a laghdú.

⑤ An t -am gabháltas a leathnú i gceart chun deireadh a chur le strus inmheánach.

⑥ Coigeartaigh an crapadh curing rubair atá brataithe le PP.

4.

Bolg leathchiorclach ar dhromchla an táirge leigheas.

Meicníocht giniúna agus frithbhearta:

B'fhéidir nach bhfuil an t -ábhar á leigheas go hiomlán, go bhfuil an teocht áitiúil ró -ard nó go bhfuil an t -ábhar so -ghalaithe san ábhar mór, agus go bhfuil an t -aer gafa idir na bileoga, rud a fhágann go mbeidh an leathchiorcal ar dhromchla an táirge ag dul i léig.

① An brú múnlaithe a mhéadú i gceart.

Cuir an t -am gabháltas in iúl.

③ Laghdaigh teocht an mhúnla.

④ An limistéar scaoilte a laghdú.

5. Tá dath dromchla an táirge míchothrom

Meicníocht giniúna agus frithbhearta:

① Tá teocht an mhúnla míchothrom agus ró -ard go háitiúil, mar sin ba chóir teocht an mhúnla a rialú i gceart.

② Tá droch -fhéidearthacht an ábhair mhúnlaithe bocht, agus mar thoradh air sin dáileadh snáithíní míchothrom. Go ginearálta, is féidir an brú múnlaithe a mhéadú chun so -athraitheacht an leá a mhéadú.

③ Sa phróiseas imlonnaithe greamaigh datha, níl an lí agus an roisín inbhraite go maith.