Múnla Tithíochta Plaisteacha séidire

Tá tithíocht plaisteach triomadóir gruaige, mar chroí-chomhpháirt chosanta agus aeistéitiúil na feiste ar fad, freagrach as an mótar inmheánach, an sreang téimh agus na comhpháirteanna cruinne eile a chosaint. Ní mór dó compord an ghabháltais, an fhriotaíocht ar theocht ard, agus an uigeacht aeistéitiúil a chur san áireamh freisin, agus ag an am céanna freastal ar struchtúir fheidhmiúla ar nós góilíní aeir agus poill cnaipí. Bíonn tionchar díreach ag cáilíocht na tithíochta plaisteacha ar thaithí úsáideora agus ar iomaíochas margaidh an táirge. Tá táirgeadh ardcháilíochta tithíocht phlaisteach an triomadóir gruaige doscartha ó iarrachtaí comhoibritheacha trí chroíphróiseas: dearadh múnla, monarú múnla, agus múnlú insteallta. Cinntíonn dearadh múnla an cruinneas ag an bhfoinse, ráthaíonn próisis déantúsaíochta cáilíocht an chur chun feidhme, agus críochnaíonn múnlú insteallta an próiseas foirmithe. Tá na trí ghné seo idirspleách agus ní féidir aon cheann a bheith in easnamh.

 

I. Príomhphointí an Triomadóir Gruaige Dearadh Mhúirín Tithíochta Plaisteacha

Is é dearadh múnla an réamhriachtanas lárnach chun cáilíocht bhlaosc plaisteach triomadóir gruaige a chinntiú. Caithfidh sé a ailíniú go dlúth le tréithe lárnacha an bhlaosc, is iad sin "éadrom, cruth neamhrialta, friotaíocht ard teochta, agus poill ilfheidhmeacha". Ba cheart go mbeadh an fócas ar dhá ghné mhór: comhoiriúnacht ábhair agus dearadh struchtúrach, chun lochtanna múnlaithe a sheachaint roimh ré agus bunús láidir a leagan síos do phróisis agus teicneolaíochtaí ina dhiaidh sin.

(1) Comhoiriúnacht Ábhar

Is gá meaitseáil chruinn a bhaint amach idir an múnla agus ábhar plaisteach an bhlaosc. Faoi láthair, úsáideann an tionscal plaistigh innealtóireachta go príomha mar chóimhiotal PC/ABS, ABS lasair-retardant, agus níolón athneartaithe. Tá ardfhriotaíocht teochta den scoth ag na hábhair seo (in ann teochtaí oibre 100–120 céim a sheasamh), déine, righineacht, agus luaineacht phróiseála, agus comhlíonann siad an caighdeán UL 94 V-0 lasair-mhoilliú. Ní féidir leo ach na ceanglais ardteochta a chomhlíonadh in aice le heilimint teasa an bhlaosc triomadóir gruaige agus na ceanglais neart struchtúracha le linn sealúchais, ach freisin cáilíocht cuma agus sábháilteacht inslithe a chinntiú.

Le linn na céime deartha, tá sé riachtanach ráta crapadh an phlaisteach roghnaithe a ríomh go cruinn (mar shampla, is é 0.5%–0.7% an ráta crapadh PC/ABS) agus an liúntas crapadh a chur in áirithe go réasúnta in éineacht le hairíonna an ábhair. Is féidir é seo a sheachaint go héifeachtach lochtanna cosúil le diall tríthoiseach, dífhoirmiúchán, agus marcanna crapadh tar éis an bhlaosc a fhoirmiú, ag cinntiú go n-oireann an bhlaosc go beacht an mótar inmheánach, na cnaipí agus na comhpháirteanna eile, agus aeráil réidh a ráthú tríd an iontógáil aeir agus na calafoirt sceite.

Ba cheart cruinneas agus saol seirbhíse a chur san áireamh agus ábhar an chomhlachta mhúnla á roghnú: le haghaidh táirgeadh baisc mheánmhéide agus bheag, is féidir cruach réamh-chruaite P20 a roghnú; le haghaidh táirgeadh mais ar scála mór, moltar cruach te oibre H13 agus ba cheart é a nítrided chun friotaíocht caitheamh na cuas a fheabhsú go suntasach agus saol seirbhíse an mhúnla a leathnú go dtí níos mó ná 500,000 timthriall múnla.

(2) Dearadh Struchtúrtha

Chun riachtanais an bhlaosc seachtrach a chomhlíonadh, mar shampla "tá an láimhseáil agus an comhlacht déanta go hiomlán gan marcanna líne soiléire nó difríochtaí céime, agus tá suíomhanna na bpoll beacht", rinneadh ceithre chroí-struchtúr a bharrfheabhsú, agus eagraíodh athbhreithniú DFM tras-ranna.

1. Líne scaradh:Seachain go docht dromchlaí cuma leibhéalta A-agus láimhseáladh achair ghreama. Bain úsáid as cuir isteach slanted / bunstruchtúr cuasaithe chun marcanna líne, difríochtaí céime agus splanc a íoslaghdú, agus an chuma agus an oscailt agus an dúnta réidh a chinntiú.

2. Rádala te agus geata:B’fhearr geataí ceilte nó geataí pointe a úsáid, ag seachaint limistéir cuma/greim. Ag cur san áireamh cruth neamhrialta an chomhlachta stua agus an láimhseáil fhada, socraigh go réasúnach líon agus suíomh na ngeataí chun líonadh tapa agus aonfhoirmeach an leá a chinntiú, shots gearr agus línte táthú a laghdú, agus dramhaíl ábhartha ag an sprue a íoslaghdú.

3. Fuarú + scaoileadh + scaoilte:Socraítear na bealaí uisce fuaraithe ar feadh an chruth, le fócas ar na limistéir a neartú le tiús bhalla míchothrom mar an nasc idir an comhlacht agus an láimhseáil, agus an t-asraon aer. Baintear amach astú trí mheascán de bhioráin ejector agus plátaí brú, ag seachaint dromchlaí cuma agus poill fheidhmiúla. Le haghaidh cuasa casta, bain úsáid as comhlaí taispeána cuasaithe / intarraingthe. Is é an doimhneacht vent 0.02-0.04mm agus is é an leithead 4-6mm, a chur go beacht ag deireadh an sreabhadh leá.

4. Cúlchiste le haghaidh struchtúir fheidhmiúla:Dear go beacht na suíomhanna foirmithe poll eochrach agus inlet aeir chun cruinneas poll agus imill mhíne a chinntiú, ag seachaint próiseála tánaisteach níos déanaí agus ag laghdú costais.

II. Próiseas Déantúsaíochta Shell Plaisteacha le haghaidh Triomadóir Gruaige

Is é déantúsaíocht mhúnla an chéim lárnach maidir le pleananna dearaidh a thiontú ina n-uirlisí táirgthe. Leanann sé na prionsabail a bhaineann le "próiseáil chruinn, cóimeáil chaighdeánaithe, agus dífhabhtú dian", agus cuireann sé san áireamh saintréithe ballaí tanaí, cruthanna neamhrialta, agus sonraí iomadúla, ag rialú cruinneas gach próiseas i dtrí chéim chun saolré agus cobhsaíocht fhoirmiú na múnlaí a chinntiú.

 

(1) Obair ullmhúcháin

1. Athbhreithniú ar líníochtaí dearaidh + insamhalta CAE (Moldflow): Fíoraigh líonadh, fuarú, warpage, agus dearadh geata agus uiscebhealaí a bharrfheabhsú;

2. Soláthar ábhar agus réamhchóireáil: Ábhair a ullmhú de réir sonraíochtaí, déan cóireáil múchadh ar chruach H13 chun strus inmheánach a dhíchur;

3. Roghnú comhpháirteanna caighdeánacha: Roghnaigh comhpháirteanna caighdeánacha branda aitheanta go maith le haghaidh bioráin treorach, bioráin ejector, spriongaí, fáinní séalaithe, etc., chun idirmhalartaithe agus marthanacht a chinntiú.

 

(2) Próiseáil beachtais (slabhra próiseas iomlán)

1. Muilleoireacht CNC / meaisínithe garbh CNC: Bain an farasbarr go tapa, ag fágáil 0.3-0.5mm le haghaidh meaisínithe mín;

2. Próiseáil meaisínithe urscaoilte leictreach (EDM): Próiseáil cavities casta, cavities domhain, sliotáin caol, etc., atá deacair d'uirlisí a bhaint amach, chun cruinneas contour a chinntiú;

3. Gearradh sreang (gearradh mall sreinge): Próiseáil páirteanna ardchruinneas, mar shampla sleamhnáin agus cuir isteach, le rialú lamháltais de ± 0.005mm;

4. Meilt mín + snasta: Polannaigh dromchla na cuas go leibhéal SPI A2-A1; snas a chur ar dhromchla an chuma chun an bailchríoch a scáthán, agus déan cóireáil neamhlonrach / cabhraithe ar dhromchlaí neamh-chuma de réir mar is gá;

5. Cóireáil teasa: Cóireáil nítríde do chruach H13, le cruas dromchla os cionn HV900, chun friotaíocht caitheamh a fheabhsú;

6. Próiseáil comhpháirteanna: Próiseáil agus cigireacht neamhspleách ar chomhpháirteanna cosúil le sleamhnáin, colúin treorach claonta, meicníochtaí díshealbhaithe, etc.

 

 

III. Próiseas múnlaithe insteallta agus cóireáil -postála

 

(1) Réamhchóireáil amhábhar

Ba chóir PC/ABS agus ABS lasair-mhothúchánach a thriomú ag 80-85 céim ar feadh 2-4 huaire, agus an cion taise a rialú faoi 0.02%; ní mór níolón athneartaithe a thriomú ag 100-110 céim ar feadh níos mó ná 4 uair an chloig chun boilgeoga agus stríoca airgid a chosc le linn mhúnlú.

 

(2) Rialú Paraiméadair Croí-Phróisis

Catagóir paraiméadar	Raon molta (PC/ABS go príomha)	príomhphointe rialaithe
teocht	Cón 230-250 céim; Mold 70-80 céim ; Difríocht teochta Níos lú ná nó cothrom le 5 chéim	Flame-teocht mhúnla ABS retardant: 50–70 céim ; fuarú comhréireach chun limistéir a neartú le tiús bhalla míchothrom; meaisín teocht múnla dúnta-rialú lúb
brú	Brú insteallta: 80–120 MPa (tanaí-ballaí)/ 60–80 MPa (tiubh-ballaí); Brú coinneála: 40–70 MPa (50%–60% den bhrú insteallta); Brú ar ais: 0.5-1.5 MPa	Is dócha go gcruthóidh brú ró-shéidte -sciobadh / strus inmheánach ró-ard; is dócha go mbeidh seatanna gearra mar thoradh ar bhrú ró-íseal; cuireann brú ar ais cosc ​​​​ar shrianadh aeir.
时间	Instealladh ar feadh 3-8 soicind; brú a shealbhú ar feadh 10-20 soicind; fionnuar ar feadh 15-30 soicind (arb ionann é agus 60% -70% den timthriall)	Instealladh illeibhéil: Cothú mall (30–50mm/s), líonadh measartha (50–100mm/s), brú coinneála mall (20–30mm/s)

 

(3) Nósanna imeachta próiseála-phostáil

1. Doirteadh / Iarmhar poirt a dhoirteadh: Meilt láimhe + snasú meicniúil chun scratches dromchla a sheachaint;

2. Díothú strus inmheánach: Cuir in oigheann ag 80-100 céim ar feadh 2-4 uair an chloig le haghaidh insliú, ansin fuaraigh go mall go teocht an tseomra chun warping agus scoilteadh a chosc níos déanaí;

3. Cigireacht agus cóireáil dromchla: Tar éis a ghlanadh, déan iniúchadh cuimsitheach ar an gcuma (gan boilgeoga, eangú, scratches) agus toisí; de réir mar is gá, próisis a dhéanamh ar nós péinteáil, leictreaphlátála, IMD/INS, etc. chun uigeacht agus marthanacht an chuma a fheabhsú.

 

IV. Achoimre Lárnach agus Frithbhearta le haghaidh Lochtanna Coitianta

 

(1) Achoimre Chroí

Baintear amach táirgeadh ardcháilíochta chásáil phlaisteach an triomadóir gruaige trí shineirgíocht dhomhain de dhearadh múnla (dé-chruinneas ábhar agus struchtúir), déantúsaíocht bheacht (rialú beachta le linn an phróisis), agus teicneolaíocht mhúnlú insteallta (lúb teochta / brú / ama dúnta). Le linn na céime dearaidh, úsáidtear insamhalta CAE chun lochtanna a aithint agus a sheachaint roimh ré. Le linn na céime déantúsaíochta, déantar rialú docht ar an cruinneas próiseála agus cóimeála. Le linn na céime múnlaithe insteallta, déantar na paraiméadair a rialú go beacht agus déantar triomú amhábhar agus iarphróiseáil i gceart. Tá na trí ghné riachtanach. Ní mór d'fhiontair riachtanais bhaisc, spriocanna costais, agus caighdeáin cháilíochta a chomhcheangal, agus an struchtúr múnla agus na paraiméadair phróisis a bharrfheabhsú go leanúnach chun buntáiste a bhaint as an gcomórtas margaidh.

 

(2) Tábla Frithbhearta Mear-Lochail

cineál locht	príomhchúis	frithbheart
Scars / Dents	Tiús balla míchothrom, coinneáil brú neamhleor, agus fuarú míchothrom	Tiús an bhalla a bharrfheabhsú, méadú ar bhrú/am an tsealbhaithe, agus feabhas a chur ar fhuarú comhréireach an limistéir ballaí tiubha.
marc táthú	Suíomh geata míchuí, teocht leá íseal, agus droch-chóras sceite	Coigeartaigh an geata, ardaigh teocht an ábhair, agus cuir groove sceite (0.02-0.04mm ar doimhneacht)
scamhadh	Fórsa clampála neamhleor, cruinneas íseal an dromchla scaradh, agus brú insteallta iomarcach	Méadú ar an bhfórsa clampála, meilt an dromchla scaradh, agus laghdaigh an brú insteallta agus teocht an ábhair
dífhoirmiúchán buckling	Fuarú míchothrom agus strus ard inmheánach	An t-uiscebhealach a bharrfheabhsú, an t-am fuaraithe a leathnú, agus an próiseas annealing a chur leis

 

 

Clibeanna Te: múnla tithíochta plaisteach séidire, monaróirí múnla tithíochta plaisteacha séidire tSín, monarcha