Múnla Bonn Folctha SMC

Is múnla comhbhrú ilchodach thermosetting é múnla bonn seomra folctha SMC a úsáideann teocht ard agus brú chun bunanna tráidire cithfholcadh uiscedhíonach a fhoirmiú ó leatháin fiberglass SMC i gcéim amháin. Úsáidtear go forleathan é i seomraí folctha comhtháite agus imfháluithe cithfholcadh tí, ag tairiscint buntáistí cosúil le huiscedhíonta, ard-neart, cobhsaíocht tríthoiseach, agus glanadh éasca.

 

I. Comhdhéanamh Bhun-Struchtúr na Moldóive

 

1. Múnla uachtarach (dromchla cuas) - An dromchla ina bhfuil an táirge déanta. Déantar é faoi snasta uigeachta bailchríoch scátháin / duillín chun maoile dromchla an chassis, patrúin frith-duillín, asraon uisce, agus cruinneas an fhána atreoraithe uisce a chinneadh. Tá gairbhe na cuasáin Ra Níos lú ná nó cothrom le 0.4 μm. Cuirtear plating chrome rialta i bhfeidhm, le tiús 5 go 10 μm le haghaidh múnla frith-ghreamaithe, friotaíocht caitheamh, agus friotaíocht creimeadh.

 

2. Múnla íochtair (múnla cúil): Cruthaíonn sé na heasnacha cúil agus na flanges gléasta, in éineacht le meicníocht dhíshealbhaithe ilphointí chun a chinntiú go ndéantar táirgí móra cothrom a leagan go réidh gan dífhoirmiú.

 

3. Cinntíonn córas rialaithe teochta téimh le slata teasa leictreacha tógtha agus píblínte ola teirmeacha teocht múnla cobhsaí idir 135 céim agus 155 céim, le difríocht teochta de 5-10 céim idir múnlaí uachtaracha agus íochtair, ag ráthú leigheas aonfhoirmeach roisín SMC agus cruinneas rialaithe teochta de ± 3-5 céim .

 

4. Córas aerála: Ba chóir go gcuirfí groove vent domhain 0.03-0.05 mm ar fáil ag línte scaradh, geataí sprue, agus coirnéil easnacha chun aer a sceite as cuas an mhúnla, rud a choscann lochtanna cosúil le boilgeoga, shots gearr, agus whitening logánaithe sa táirge.

 

5. Meicníocht Treoraithe Clampála agus Díshealbhaithe: Treoir bheachtais mhóra ceithre cholún le pláta clampála, in éineacht le bioráin ejector pointe il- nó córas ejector pláta stripper, ina bhfuil uillinneacha scaoileadh múnla 1 céim go 3 céim, oiriúnach le haghaidh táirgeadh ar phreasa hiodrálacha ó 500T go 1200T.

 

 

II. Roghnú Cruach Mhúirín Coitianta

 

méid lot táirgeachta	cruach bás	Cruas cóireála teasa	shaol seirbhíse	radharc infheidhme
Baiscmhéideanna beaga agus meánmhéide (laistigh de 100,000 aonad)	P20 Cruach chruaite	HRC28~32	80,000 go 120,000 timthriall múnla	Fonnadh múnla rialta le haghaidh díolacháin intíre
Táirgeadh mais	H13 (4Cr5MoSiV1) cruach chóireáilte a théamh	HRC48~52	200,000 go 350,000 timthriall múnla	Trádáil eachtrach, samhail olltáirgeachta ar feadh na bliana
Táirgeadh mais ardmhinicíochta ultra-	ASP60 Púdar -Cruach Ardluais	HRC58~62	Níos mó ná 500,000 múnluithe	Líne táirgeachta uathoibrithe il-aistrithe

 

 

III. Príomhphointí an Dearaidh Chroí

 

1. Dearadh struchtúr feidhme táirge

Fána draenála: Tá an cuas múnla deartha le fána draenála aontreoch 1.5 céim go 3 céim, agus cruthaítear cainéal draenála uisce cruinn go beacht, rud a chuireann deireadh le carnadh uisce;

· An calafort draein isteacht: Glacann sé dearadh cuir isteach inscortha, a cheadaíonn athsholáthar tapa a dhéanamh ar struchtúir draein trastomhais éagsúla, agus is féidir múnla amháin a oiriúnú d'il-oiriúintí draein;

·Uigeacht frith-duillín: Is féidir an dromchla múnla a dhéanamh i bpatrúin faoisimh duillín ponc, greille nó stripe, le doimhneacht 0.3 go 0.8mm, ag cothromú duillín agus scartáil éasca;

·Leagan amach atreisiú ar ais: Tá easnacha múnlaithe greille eagraithe go cothrom chun an cumas iompair ualach fonnaidh a fheabhsú agus chun dífhoirmiú agus warping a chosc le linn úsáide fadtéarmach.

 

2. Meaitseáil Paraiméadar Próisis (Caighdeán Aifreann Táirgthe)

·Fórsa Brúigh Mhúirín: 60 - 100 MPa, tonnáiste meaisín preas traidisiúnta 800T, 1000T;

· Teocht Mhúnlú: Múnla uachtair 145 - 155 céim , Múnla íochtair 140 - 150 céim ;

·Curing Cyce: 4 - 7 nóiméad / múnla, arna choigeartú de réir thiús an chassis (gnáthghnách 4 - 8mm);

· Cainníocht Luchtaithe Ábhar Bileog SMC: 10% - 15% níos mó ná an meáchan teoiriciúil an táirge, chun a chinntiú go líonadh iomlán an cuas gan ganntanas ábhar.

 

3. Príomhphointí Dearadh um Chosc ar Lochtanna

1. Tá an dromchla deighilte deartha ag suíomh flange taobh an chassis, ag seachaint dromchla an chuma, rud a laghdóidh ualach oibre an scamhadh imeall;

2. Déantar imill ghearrtha na flanges a mheaitseáil go beacht chun tiús an ábhair thar maoil a rialú, ag laghdú go mór na burrs iar-phróiseála;

3. Tá an cuas mór árasán optamaithe le haghaidh strus, ag seachaint warping agus dífhoirmiúchán an táirge tar éis scartáil;

4. Tá na grooves sceite socraithe go dlúth ag an inlet uisce níos ísle agus criosanna marbh cúinne chun fadhbanna coitianta boilgeoga agus bioráin a réiteach.

 

 

IV. Príomh-Sonraíochtaí Táirge agus Cineálacha Mhúirín

Fonnadh cearnach:800×800mm,900×900mm,1000×1000mm(Ar dheis-imfhálú cithfholcadh uillinn)

Pláta bonn dronuilleogach: 1200×800,1400×900mm (Imfhálú cithfholcadh amháin-phíosa)

Fonn-múnlaithe/diamant-chumtha: 900×900,1000×1000mm (Seomra Cith Cúinne)

Múnla sainoiriúnaithe-chruthach: Comhtháite le-stiall bhacála uisce, atá feistithe le-funnadh meaisín níocháin ionsuite, agus múnla fonnaidh cuasaithe neamh-bhacach.

 

V. Sreabhadh Próiseas Táirgthe Mhúnlú SMC

Gearradh agus meá leatháin SMC → Glanadh múnla agus feidhmiú gníomhaire scaoilte → Leathadh leatháin go cothrom → Dúnadh múnla agus brú ard-bhrú te le haghaidh leigheas → Múnla agus il-phointí a oscailt le haghaidh scartáil → Bearradh táirge agus próiseáil mhín ionraon uisce → Cigireacht agus pacáistiú.

Clibeanna Te: múnla bonn seomra folctha smc, monaróirí múnla bonn seomra folctha tSín smc, monarcha