Múnla suíochán rásaíochta SMC

I. Saintréithe lárnacha

Ní mór do shuíocháin rásaíochta SMC fórsaí ollmhóra tionchair a sheasamh le linn ard -chornáil luais, luasghéarú tapa/coscánaithe carranna rásaíochta (a éilíonn frithsheasmhacht in aghaidh ró -ualaí de níos mó ná 20g). Dá bhrí sin, ní mór na múnlaí a dhearadh go sonrach, leis na príomhthréithe seo a leanas:

1.ultra - Neart agus cobhsaíocht struchtúrach ard ard

Tá an cuas múnla déanta as cruach ard - Mold (mar shampla H13, 718h). Thairis sin, déantar an tiús balla cuas agus an leagan amach stiffener a bharrfheabhsú trí anailís eilimint chríochta chun dífhoirmiúchán múnla a sheachaint le linn an phróisis mhúnlaithe (le brú 15-30MPa de ghnáth). Idir an dá linn, glacann an nasc idir an bonn múnla agus an preas fosú dúbailte ar bhioráin suite + boltaí, ag cinntiú go ndéantar cruinneas clampála an mhúnla a rialú laistigh de ± 0.05mm agus ag ráthú comhsheasmhacht tríthoiseach na suíochán.

2. Rialú teochta agus éifeachtúlacht leigheas

Ní mór ábhair SMC a théamh agus a leigheas ag 140 {- 160 céim do 3 - 8 nóiméad. Tá an múnla feistithe le bealaí uisce fuaraithe/teasa criosaithe ionsuite (de ghnáth ag baint úsáide as feadáin chopair le trastomhas 8-12mm), agus déantar an spásáil idir bealaí uisce a rialú ag 50-80mm. Cinntíonn sé seo go bhfuil an difríocht teochta ar dhromchla an chuas níos lú ná nó cothrom le 5 chéim, rud a choisceann boilgeoga agus scoilteanna sa suíochán mar gheall ar leigheas áitiúil míchothrom. Tá braiteoirí teochta ag roinnt múnlaí ardchríochnaithe freisin, a chuireann an teocht cuas ar ais i bhfíor-am agus a choigeartaíonn go huathoibríoch é chun feabhas a chur ar chobhsaíocht leigheas.

3. Dearadh Demoulding agus Venting a chur chun cinn

Demoulding: Tá dromchlaí cuartha casta den chuid is mó i ndromchla na suíochán. Tá an cuas múnla deartha le dréacht-uillinn 3 {- (úsáidtear uillinn micrea-dhréachta 2 chéim le haghaidh suíomhanna cuas domhain áitiúil). Ag an am céanna, suiteáiltear na bioráin ejection barr (le trastomhas de 8-12mm) nó plátaí ionchorpraithe ag imill na suíochán agus fréamhacha na stiffeners, ionas go mbeidh an fórsa ejection dáilte go cothrom chun scratching dromchla an tsuíocháin a sheachaint le linn an díothaithe. Spraeálann roinnt múnlaí scaradh polytetrafluoroethylene (PTFE) freisin ar an dromchla cuas chun friotaíocht demoulding a laghdú.

FEIDHMIÚ: Scaoiltear gáis rianaithe (luaineachtaí roisín den chuid is mó) le linn múnla SMC ag brú. Cuirtear grooves aerála ar fáil don mhúnla le doimhneacht 0.02-0.05mm ag an dromchla scaradh agus na coirnéil cuas, agus níl an limistéar iomlán aerála níos lú ná 1% den limistéar cuas. Cinntíonn sé seo go scaoiltear gáis go tráthúil, rud a chuireann cosc ​​ar phoill aeir taobh istigh den suíochán.

4.Ardaitheacht go éadrom agus comhtháthú

Ní mór do shuíocháin rásaíochta neart agus éadrom a chothromú (de ghnáth bíonn meáchan suíochán amháin níos lú ná nó cothrom le 8kg). Atáirgeann an cuas múnla go cruinn an struchtúr log agus an cíor mheala - stiffeners múnlaithe an tsuíocháin (leithead stiffener: 3 - 5mm, airde: 8-15mm). Ag an am céanna, forchoimeádann sé poill gléasta le haghaidh búclaí crios sábhála agus sleamhnáin suíocháin (lamháltas trastomhas an pholl: ± 0.1mm), ag fáil réidh leis an ngá atá le próiseáil thánaisteach ina dhiaidh sin agus "aonfhoirmiú" a bhaint amach.

Ii. Próiseas monaraíochta

1. Mearadh: De réir riachtanais dearaidh na suíochán rásaíochta, úsáidtear bogearraí deartha múnla gairmiúla le haghaidh samhaltú 3D chun príomhstruchtúir an mhúnla a chinneadh, amhail leagan amach cuas, dromchla scaradh, córas dáileacháin agus venting, modh ejection, agus córas fuaraithe/téimh.

2. Soláthar Ábhar: Roghnaigh Ábhair Chruach Mhúnla Cuí (mar shampla P20, 718, H13) le haghaidh soláthair bunaithe ar riachtanais seirbhíse agus tréithe feidhmíochta an mhúnla. Ag an am céanna, ullmhaigh ábhair chóireála dromchla (mar shampla ciseal plating chrome, ciseal nítríde) chun cruas an mhúnla a fheabhsú, chun friotaíocht a chaitheamh, agus chun feidhmíocht a scaoileadh.

3.Machining: Déantar codanna éagsúla den mhúnla, lena n -áirítear cuas, croí, bloc sleamhnáin, agus biorán ejector, trí ghearradh, meaisínithe urscaoilte leictreach (EDM), agus modhanna eile. Le linn an phróisis meaisínithe, déantar cruinneas tríthoiseach agus caoinfhulaingt geoiméadrach a rialú go docht chun cáilíocht meaisínithe na gcodanna a chinntiú.

4. Cóireáil a chur le chéile: Déantar cóireáil teasa ar chodanna tábhachtacha (mar shampla múchadh agus faghartha) chun cruas an ábhair a fheabhsú agus friotaíocht a chaitheamh, agus saol seirbhíse an mhúnla a leathnú.

5. Cóireáil ar dhromchla: Tá an dromchla múnla faoi réir cóireálacha amhail plating chrome agus nítríde chun a chruas, a fhriotaíocht réidh, agus a fhriotaíocht creimthe a fheabhsú, agus chun feidhmíocht scaoilte a fheabhsú.

. Tar éis an tionóil, déantar coimisiúnú agus barrfheabhsú chun a chinntiú go gcomhlíonann gach táscaire feidhmíochta den mhúnla na riachtanais dearaidh.

Clibeanna Te: Múnla Suíochán Rásaíochta SMC, déantúsóirí múnla suíochán rásaíochta SMC na SMC, monarcha