Is féidir le Bruscar SMC um Chaomhnú Comhshaoil ​​a Mhúnlú

I. Roghnú Ábhair Mhúirín

Is féidir múnlaí a dhéanamh ar an roghnú ábhar le haghaidh bruscar cosanta comhshaoil ​​SMCtionchar díreach ar shaol seirbhíse an mhúnla, cruinneas foirmithe, agus cáilíocht an táirge deiridh. Is gá a chur san áireamh friotaíocht ard teochta, friotaíocht ard brú, friotaíocht caitheamh agus cobhsaíocht tríthoiseach. Is féidir ábhair lárnacha a aicmiú i dtrí chatagóir bunaithe ar a bhfeidhmeanna: ábhair fráma múnla, croí-ábhair agus ábhair chuas, agus ábhair chúnta cúlpháirtí.

1. Ábhair Fráma Mhúirín

Is é an rogha príomhshrutha ná cruach S50C nó P20 a úsáid chun frámaí múnla caighdeánach a thógáil. Ina measc, is iad frámaí múnla Longji na cinn is mó a úsáidtear sa tionscal. Tá feidhmíocht phróiseála meicniúil agus toughness den scoth ag cruach S50C. Tar éis cóireáil múchadh agus faghartha, féadann sé riachtanais neart struchtúracha an fhráma múnla a chomhlíonadh agus an brú iomlán a sheasamh go hiontaofa le linn an phróisis mhúnlú. Tá aonfhoirmeacht cruais níos fearr ag cruach P20 agus tá sé oiriúnach do mhúnlaí cannaí bruscair meánmhéide agus mórmhéid le riachtanais ardchruinneas. Féadann sé an baol dífhoirmithe múnla a laghdú go héifeachtach agus cobhsaíocht an phróisis mhúnlú a chinntiú.

2. Ábhair Lárnach agus Cavity

Ba cheart go mbeadh roghnú ábhair bunaithe ar shaol seirbhíse ionchais an mhúnla agus ar riachtanais bheachtais an táirge. Tá cruach réamh-chruaite (P20, P20+Ni) oiriúnach do chásanna táirgeachta baisc bheaga agus mheánmhéide, le cruas HRC30-32, agus saolré múnla de thart ar 200,000 go 300,000 timthriall. Tá buntáiste suntasach ó thaobh costais de ag baint leis agus féadann sé freastal go hiomlán ar riachtanais táirgeachta traidisiúnta cannaí bruscair um chosaint an chomhshaoil. Is féidir le cruach cruaite (H13, NAK80), tar éis cóireála teasa gairmiúil, cruas HRC50-52 a bhaint amach, le friotaíocht caitheamh den scoth agus friotaíocht tuirse, agus saolré 600,000 go 800,000 timthriall. Tá sé oiriúnach do bhruscar ar mhórscála, ardchruinneas a tháirgeadh. Tá cruach dhosmálta (ASSAB Stavax) deartha go speisialta le haghaidh timpeallachtaí creimneach nó táirgí ard-deireadh, le saolré níos mó ná 1 milliún timthriall. Féadann sé meirgeadh dromchla an mhúnla a chosc go héifeachtach agus sláine cuma an táirge a chinntiú.

II. Próiseas Múnlaithe Croí

1. Réamh-mhúnlú-ullmhú

Gcéad dul síos, déan iniúchadh cáilíochta cuimsitheach ar an mbileog SMC, ag díriú ar tháscairí lárnacha a dhearbhú mar an fhoirmle greamaigh roisín,

ábhar fiberglass, cruas, agus aonfhoirmeacht ábhartha, chun saincheisteanna cáilíochta táirgí de bharr lochtanna ábhartha ón bhfoinse a sheachaint.

2. Próiseas Beathú

Ríomh an méid beathaithe go beacht bunaithe ar mhéid an bhruscar (foirmle ríomh: méid beathaithe=toirt táirge × 1.8g/cm³), agus cuir an leathán gearrtha i lár an chuas mhúnla. I gcás cannaí bruscair struchtúir neamhshiméadracha, ba cheart an pointe beathaithe a bharrfheabhsú chun a chinntiú go sreabhann an t-ábhar go dtí foircinn na cuas ag an am céanna, ag cinntiú foirmiú táirgí aonfhoirmeach. I gcás cuas domhain nó cannaí bruscair struchtúrtha casta, is féidir an leathán SMC a réamhthéamh ag 100-120 céim chun leachtacht an ábhair a fheabhsú agus chun an líonadh a bharrfheabhsú.

3. Brú agus Curing

Rialú ar an bpreas chun an múnla a dhúnadh go tapa, agus ansin brú foirmithe a chur i bhfeidhm go mall tar éis an múnla a dhúnadh. Déantar an gnáthbhrú a rialú ag 3-7MPa. I gcás struchtúir chasta nó cannaí bruscair ard-chruinneas, is féidir na paraiméadair brú a mhéadú go cuí. Socraítear an teocht fhoirmithe ag 120-155 céim . Maidir le cannaí bruscair le ballaí tiubh (25-32mm), moltar raon teochta meánach de 135-145 céim, agus le haghaidh táirgí le ballaí tanaí, is féidir é a mhéadú go 171 céim. Trí rialú grádán teochta, teas inmheánach

is féidir carnadh sa táirge a sheachaint. Ríomhtar an t-am leigheas ag 40s/mm. I gcás táirgí atá níos mó ná 3mm tiubh, le haghaidh gach 4mm breise, déantar an t-am leigheas a shíneadh 1 nóiméad chun leigheas iomlán an táirge a chinntiú gan boilgeoga nó warping.

III. Anailís Chomparáideach ar Chineálacha Mhúirín

Chun aird a tharraingt ar na buntáistí inoiriúnaitheachta a bhaineann le múnlaí is féidir le bruscar cosanta comhshaoil ​​SMC, déantar iad seo a leanas a chur i gcomparáid le múnlaí plaisteacha traidisiúnta (múnlú insteallta, múnlú buille) agus múnlaí FRP ó iltoisí, ag soláthar tagartha le haghaidh roghnú táirgeachta:

1. Comparáid le Múnlaí Plaisteacha Traidisiúnta

2. I gcomparáid le múnlaí FRP

Glacann na múnlaí FRP an próiseas múnlaithe lámhleagtha suas, atá ag brath go mór ar oibriú láimhe. Bíonn tionchar ag leibhéal scileanna na n-oibrithe agus an timpeallacht táirgthe go héasca ar chaighdeán na dtáirgí, agus is minic a tharlaíonn fadhbanna cosúil le dílamú agus neart míchothrom. Ar an láimh eile, déantar múnlaí SMC a phróiseáil trí mhúnlú meicniúil ardteochta agus ardbhrú. Tá ard-dlúis ag na táirgí, dea-aonfhoirmeacht neart, réidh dromchla den scoth, agus tá an éifeachtacht táirgthe i bhfad níos mó ná an próiseas leagan láimhe. I dtéarmaí costas ábhair, tá praghas na n-amhábhar SMC thart ar dhá oiread níos airde ná an FRP, ach nuair a dhéantar breithniú ar an gcostas iomlán lena n-áirítear éifeachtúlacht foirmithe, ráta cáilíochta táirgí, agus saol seirbhíse, tá buntáiste níos iomaíche ag costas úsáide fadtéarmach múnlaí SMC.

IV. Nósanna imeachta próiseála a chomhlánú

Is féidir le bruscar atá neamhdhíobhálach don chomhshaol SMC próiseáil múnla a leanúint go docht leis an tsonraíocht lánphróiseála "dearadh - próiseáil - cóimeáil - dífhabhtaithe"-. Éilíonn gach nasc rialú beacht ar chruinneas chun a chinntiú go bhfuil feidhmíocht fhoriomlán an mhúnla cobhsaí agus iontaofa. Is iad seo a leanas na nósanna imeachta sonracha:

1. Dearadh múnla

Bunaithe ar mhéid an bhruscar, tiús na mballaí, leagan amach an láimhseála, agus na riachtanais scartála, tógtar múnla tríthoiseach agus críochnaítear dearadh an struchtúir. Áirítear ar na treoracha lárnacha leas iomlán a bhaint as fána scartála, struchtúr cuas, uiscebhealach fuaraithe, agus córas sceite. Ag smaoineamh ar shaintréithe sreabhach na n-ábhar SMC, tá an limistéar beathaithe pleanáilte go réasúnta chun fadhbanna cosúil le sreabhadh ábhar bocht agus marbhántacht aeir a sheachaint; ag an am céanna, trí anailís ionsamhlúcháin, déantar righineacht, cruinneas suímh, agus réasúntacht oibríochta an mheicníocht bhrú amach a fhíorú chun lochtanna dearaidh a sheachaint roimh ré.

2. Fráma múnla agus próiseáil cuas

Déantar an fráma múnla a phróiseáil ag baint úsáide as cruach S50C/P20, agus déantar an cruth agus na dromchlaí cúplála a phróiseáil trí úsáid a bhaint as deileanna CNC agus meaisíní muilleoireachta. Déantar leibhéal agus ingearachacht an fhráma múnla a rialú go docht chun cruinneas an tionóil a chinntiú. Próiseáiltear an croí agus an chuas trí úsáid a bhaint as ionad meaisínithe cúig ais agus muilleoireacht ardluais, etc., le haghaidh múnlaí cannaí móra bruscair, is féidir leis an trealamh cúig ais le dromchla inoibrithe de 4200X3000mm dromchlaí cuartha casta a láimhseáil, le cruinneas próiseála de ±0.005{{50dromchla, agus cruinniú dromchla de ± 0.000mm, ± 0.000 mm agus garbh cruinnithe. riachtanais ard-chruinneas na dtáirgí.

3. Cóireáil teasa agus cóireáil dromchla

Déantar cóireáil múchadh agus faghartha ar an gcroí agus ar an gcuas atá déanta as H13 agus ábhair chruach eile chun cruas HRC50-52 a bhaint amach, rud a chuireann go mór le friotaíocht caitheamh agus friotaíocht tuirse an mhúnla. De réir riachtanais chuma agus úsáide na dtáirgí, tá an dromchla múnla snasta, uigeach, nó chrome-plated chun friotaíocht creimeadh a fheabhsú agus saol seirbhíse an mhúnla a leathnú. Ag an am céanna, déantar na huiscebhealaí fuaraithe a phróiseáil go beacht chun dáileadh aonfhoirmeach uisce agus teocht leanúnach a chinntiú sa chuas múnla, ag cinntiú comhsheasmhacht curing an táirge.

4. Comhthionól

Cuir le chéile bioráin bhrú caighdeánach DME/HASCO, colúin treorach, bioráin shuímh, etc., coigeartaigh stróc na meicníochta brú amach go beacht chun oibriú rianúil a chinntiú gan jamming nó diall. Suiteáil píblínte teasa agus feistí rialaithe teochta, ceangal go beacht leis an gcomhéadan preas, dífhabhtaigh an ciorcad agus an córas ola, agus cinntigh oibriú comhordaithe na gcomhpháirteanna go léir chun freastal ar riachtanais pharaiméadar an phróisis fhoirmithe.

Clibeanna Te: is féidir le bruscar smc um chosaint an chomhshaoil ​​múnla, is féidir le bruscar cosanta comhshaoil ​​smc na Síne monaróirí, monarcha a mhúnlú