
Múnla Abhantrach Níocháin SMC
I. Sainmhínithe Bunúsacha Is múnla speisialaithe é múnla báisín SMC (Comhdhúil Mhúnlú Leatháin) atá deartha chun-múnlú comhbhrú te a dhéanamh ar imchuacha ábhar ilchodach SMC (báisíní níocháin nó báisíní aghaidhe). Trí theocht ard agus brú ard a chur i bhfeidhm, sreabhann an t-ábhar bileog SMC go hiomlán ...
- Seachadadh Fast
- Dearbhú cáilíochta
- 24/7 Seirbhís do Chustaiméirí
Réamhrá Táirgí
I. Sainmhínithe Bunúsacha
Is múnla speisialaithe é múnla báisín SMC (Comhdhúil Mhúnlú Leatháin) atá deartha chun-múnlú comhbhrú te a dhéanamh ar imchuacha ábhar ilchodach SMC (báisíní níocháin nó báisíní aghaidhe). Trí theocht ard agus brú ard a chur i bhfeidhm, sreabhann agus líonann an t-ábhar bileog SMC an múnla go hiomlán, ag comhlánú tras-nascadh agus leigheas chun táirge cuan a fhoirmiú le toisí beachta agus dromchla réidh. I gcomparáid le báisíní ceirmeacha traidisiúnta, cuireann báisíní SMC buntáistí ar nós meáchan éadrom, friotaíocht tionchair den scoth, agus timthriallta múnlaithe inrialaithe, rud a fhágann go bhfuil siad oiriúnach le haghaidh táirgeadh baisc ar scála mór.

II. Croí-Chomhpháirteanna Struchtúrtha
|
aonad tionóil |
Ábhar/Roghnú |
Feidhm agus Dearadh Príomhphointí |
|
Formwork + Painéal Formwork |
P20/718H (baisc-tháirgeadh meánach), H13 (táirgeadh baisc mhóra / coinníollacha ardteochta) |
Glactar leis an dearadh pláta gréasáin ard-rigidity chun an múnla a chosc ó dhífhoirmiú le linn mhúnlú ardbhrú. Ba cheart go sroichfeadh cruas an teimpléid HRC 48-52, agus ba cheart go ndéanfaí cóireáil nítriding nó múchadh dó chun marthanacht iomlán an mhúnla a fheabhsú. |
|
Cuas múnla agus croí |
2316 cruach dhosmálta nó cruach dísle ardchaighdeáin, agus an dromchla cóireáilte ag snasta scátháin agus próiseas crua leictreaphlátála chrome |
Cinneann sé seo go díreach cruth an imchuach agus cáilíocht an dromchla A-leibhéal. Ní mór an uillinn taispeána a rialú go docht, agus an uillinn mhúnla seasta a bheith níos mó ná nó cothrom le 3 chéim agus uillinn an mhúnla ag gluaiseacht níos mó ná nó cothrom le 5 céim . Déantar é seo chun lochtanna cosúil le scratches agus marcanna a chosc le linn phróiseas taispeána an táirge. |
|
córas teasa |
Is féidir ola a théamh trí mheán ola nó leictreach, agus tacaíonn sé le rialú teochta neamhspleách le haghaidh criosanna iolracha. |
Ba cheart an teocht mhúnlú a rialú laistigh den raon 140-160 céim , agus an difríocht teochta i ngach réimse nach mó ná ± 3 céim . Cinntíonn sé seo curing aonfhoirmeach an bhileog SMC agus ráthaíonn sé cáilíocht chobhsaí an táirge le linn an phróisis mhúnlú. |
|
córas aer sceite |
micrea-eochracha sceite 0.01–0.03mm, in éineacht le struchtúr sceite le bhfolúschuidithe |
Bain go héifeachtach leis na gáis so-ghalaithe a ghintear le linn phróiseas leigheas na leatháin SMC, rud a chosc go dtarlóidh lochtanna cáilíochta cosúil le bioráin agus boilgeoga ar dhromchla an táirge. |
|
fholmhú múnla |
Slat bhrú hiodrálacha + aer-struchtúr comhcheangailte le haghaidh astaithe, ag seachaint fórsa tiubhaithe ag pointe amháin |
Ba cheart an suíomh ardaithe a sheachaint ó dhromchla infheicthe an táirge chun cosaint chríochnú dromchla an bháisín a uasmhéadú agus cosc a chur ar aon scratches de bharr an phróisis ardaithe. |
|
Gléas ionsáite |
Biorán suite + struchtúr teorann frith-uainíochta |
Comhtháthú an muinchille snáithithe, flange miotail agus cuir isteach eile leis an gcorp cuan a bhaint amach, rud a fheabhsóidh éifeachtúlacht cóimeála agus cobhsaíocht struchtúrach an táirge. |

III. Príomhtheicneolaíochtaí Dearaidh agus Déantúsaíochta
1. Ceannaireacht Insamhladh CAE: Ag baint úsáide as an teicneolaíocht anailíse sreabhadh múnla, is féidir linn cosán sreabhadh an bhileog SMC, dáileadh treoshuíomh snáithíní a thuar go cruinn, an dromchla scaradh múnla, suíomh geata agus suíomh an chórais sceite a bharrfheabhsú, rud a chosc go héifeachtach lochtanna foirmithe, mar shampla shots gearr, carnadh snáithíní, agus poill aeir.
2. Cóireáil dromchla: Ní mór do dhromchla na cuas múnla an scáthán-caighdeán snasta Ra 0.02-0.05 μm a chomhlíonadh. Ina dhiaidh sin, déanfar leictreaphlátála crua cróimiam (le tiús sciath 0.03-0.05 mm) nó cóireáil sciath PVD chun friotaíocht caitheamh agus feidhmíocht réidh scartála an dromchla múnla a chinntiú.
3. Caoinfhulaingt agus rialú crapadh: Is é an ráta crapadh ábhar SMC le linn mhúnlú ná 0.2% - 0.5%. Le linn na céime dearadh múnla, ní mór cúiteamh crapadh beacht a dhéanamh; ní mór maoile an dromchla cuan a rialú laistigh de Níos lú ná nó cothrom le 0.5mm/1000mm, agus ba cheart an ga imeall a shocrú mar R Níos mó ná nó cothrom le 1mm chun cosc a chur ar an táirge ó strus scoilteadh.
4. Teicneolaíocht Próiseála: Bain úsáid as teicneolaíocht phróiseála nasc cúig ais CNC chun na cuais a mhúnlú go beacht, agus EDM (Meaisniú Scaoilte Leictreach) a chomhcheangal chun sliotáin caola agus cuais dhomhain a mhionchoigeartú le struchtúir chasta; glacann an chóireáil teasa múchadh bhfolús + próisis cóireála fuar domhain, ag cur go mór le cruas agus saol seirbhíse na múnlaí; tar éis an tionól múnla a bheith críochnaithe, tá gá le dífhabhtú múnla trialach, agus déantar na paraiméadair fhoirmithe, mar shampla teocht, brú, agus am sealbhaíochta a bharrfheabhsú go atriallach chun cobhsaíocht an olltáirgeachta a chinntiú.

IV. Próiseas Foirmithe Caighdeánach
1. Réamhchóireáil:Déan an múnla a théamh go 145 ± 5 céim, agus gearr an leathán SMC de réir mheáchan an mhúnla cuan, agus déan an leathán a réamhthéamh agus a mhaolú chun líonadh múnla ina dhiaidh sin a éascú.
2. Dúnadh múnla agus brú:Cuir an leathán SMC réamhthéite isteach sa chuas múnla, dún an múnla agus cuir brú foirmithe 15-30 MPa i bhfeidhm chun a chinntiú go bhfuil an leathán ag cloí go hiomlán leis an gcuas múnla.
3. Insliú teirmeach agus coinneáil brú:Coinnigh an teocht múnla agus an brú foirmithe. Insligh agus coinnigh an brú ar feadh 3 go 8 nóiméad (is féidir an ré sonrach a choigeartú go solúbtha de réir thiús an bhalla imchuach), rud a ligeann don ábhar leatháin SMC tras-nasc agus leigheas iomlán a dhéanamh.
4. Demolding agus Glanadh:Scaoil an brú agus oscail an múnla. Bain úsáid as an meicníocht scartála chun an táirge cuan foirmithe a bhrú amach. Glan láithreach an roisín atá fágtha ar dhromchla an chuas múnla chun ullmhú don chéad táirgeadh múnla eile.
5. Próiseáil-phostáil:Baile Átha Troim agus snas an cuan tar éis é a dhíbirt, bain aon imill ró-ábhar agus lochtanna dromchla. Más gá, déan spraeáil dromchla nó cóireáil gloinithe chun cuma agus uigeacht an táirge a fheabhsú.

V. Rialú Cáilíochta agus Cothabháil Reatha
✬ Lochtanna agus Cúiseanna Coitianta:Poill aeir (drochchóras sceite nó teocht míchothrom an mhúnla / leatháin stoic), marcanna sreafa dromchla (teocht íseal leatháin nó múnla SMC, cumas sreabhadh neamhleor), warping (difríocht teochta mór i ngach réimse den mhúnla le linn leigheas, crapadh míchothrom).
✬ Saol múnla:Tá na múnlaí déanta as cruach H13 ardchaighdeáin agus cóireáilte le bratú chrome crua. Is féidir lena saol seirbhíse 100,000 go 300,000 timthriall múnla a bhaint amach, ar féidir leo freastal ar riachtanais olltáirgeadh.
✬ Príomhphointí le haghaidh cothabhála laethúil:Tar éis gach seisiún táirgthe, ba chóir an cuas múnla a ghlanadh le gníomhaire glantacháin tiomnaithe chun cosc a chur ar iarmhar roisín ó charnadh; iniúchadh rialta a dhéanamh ar chomhpháirteanna amhail feadáin téimh, rónta, agus slata brú, agus cuir na codanna damáiste in áit in am chun sceitheadh nó subh a chosc; le linn-neamhghníomhaíochta fadtéarmach an mhúnla, ba cheart cóireáil séalaithe ola a dhéanamh agus bearta cosanta meirge a ghlacadh.
VI. Achoimre
An loighic lárnach dearadh agus déantúsaíochta múnla cuan SMCIs é a oiriúnú do na saintréithe múnlaithe thermosetting na n-ábhar SMC, cothromaíocht a bhaint amach i measc éifeachtacht mhúnlú, cáilíocht táirgí, agus saolré múnla. Ba cheart go mbeadh an dearadh múnla bunaithe ar shaintréithe na n-ábhar SMC, trí anailís shreabhadh múnla CAE beacht, dearadh struchtúrach eolaíoch (cuas múnla, téamh, sceite, córais taispeána), agus cóireáil dhian ar dhromchla, chun a chinntiú go bhfuil toisí beacht ag na táirgí cuan, dromchlaí réidh, agus go gcomhlíonann siad ceanglais cháilíochta táirgí seomra folctha; Le linn an phróisis déantúsaíochta, ag brath ar ard-chruinneas próiseála agus teicneolaíochtaí cóireála teasa gairmiúla, is féidir feabhas a chur go héifeachtach ar rigidity múnla, friotaíocht caitheamh agus cobhsaíocht. Le linn na céime múnlaithe, is féidir le rialú beacht ar phríomh-pharaiméadair ar nós teocht, brú, agus am sealbhaíochta, in éineacht le rialú cáilíochta caighdeánaithe agus cothabháil laethúil, lochtanna táirge a laghdú go héifeachtach agus saolré an mhúnla a leathnú. Ag an am céanna, ba cheart an roghnú múnla a chomhcheangal le méid an bhaisc táirgthe iarbhír agus suíomh an táirge, agus ba cheart roghnú réasúnta ábhar múnla, modhanna téimh, agus próisis cóireála dromchla a dhéanamh chun costais táirgthe a rialú agus cáilíocht an táirge á chinntiú, ag freastal ar riachtanais táirgthe báisíní SMC de scálaí agus gráid éagsúla.
Clibeanna Te: múnla ciseán níocháin smc, monaróirí múnla ciseán níocháin smc tSín, monarcha







