Múnla Abhantrach Níocháin SMC

Múnla Abhantrach Níocháin SMC

I. Sainmhínithe Bunúsacha Is múnla speisialaithe é múnla báisín SMC (Comhdhúil Mhúnlú Leatháin) atá deartha chun-múnlú comhbhrú te a dhéanamh ar imchuacha ábhar ilchodach SMC (báisíní níocháin nó báisíní aghaidhe). Trí theocht ard agus brú ard a chur i bhfeidhm, sreabhann an t-ábhar bileog SMC go hiomlán ...

  • Seachadadh Fast
  • Dearbhú cáilíochta
  • 24/7 Seirbhís do Chustaiméirí
Réamhrá Táirgí

I. Sainmhínithe Bunúsacha

Is múnla speisialaithe é múnla báisín SMC (Comhdhúil Mhúnlú Leatháin) atá deartha chun-múnlú comhbhrú te a dhéanamh ar imchuacha ábhar ilchodach SMC (báisíní níocháin nó báisíní aghaidhe). Trí theocht ard agus brú ard a chur i bhfeidhm, sreabhann agus líonann an t-ábhar bileog SMC an múnla go hiomlán, ag comhlánú tras-nascadh agus leigheas chun táirge cuan a fhoirmiú le toisí beachta agus dromchla réidh. I gcomparáid le báisíní ceirmeacha traidisiúnta, cuireann báisíní SMC buntáistí ar nós meáchan éadrom, friotaíocht tionchair den scoth, agus timthriallta múnlaithe inrialaithe, rud a fhágann go bhfuil siad oiriúnach le haghaidh táirgeadh baisc ar scála mór.

product-866-865

II. Croí-Chomhpháirteanna Struchtúrtha

aonad tionóil

Ábhar/Roghnú

Feidhm agus Dearadh Príomhphointí

Formwork + Painéal Formwork

P20/718H (baisc-tháirgeadh meánach), H13 (táirgeadh baisc mhóra / coinníollacha ardteochta)

Glactar leis an dearadh pláta gréasáin ard-rigidity chun an múnla a chosc ó dhífhoirmiú le linn mhúnlú ardbhrú. Ba cheart go sroichfeadh cruas an teimpléid HRC 48-52, agus ba cheart go ndéanfaí cóireáil nítriding nó múchadh dó chun marthanacht iomlán an mhúnla a fheabhsú.

Cuas múnla agus croí

2316 cruach dhosmálta nó cruach dísle ardchaighdeáin, agus an dromchla cóireáilte ag snasta scátháin agus próiseas crua leictreaphlátála chrome

Cinneann sé seo go díreach cruth an imchuach agus cáilíocht an dromchla A-leibhéal. Ní mór an uillinn taispeána a rialú go docht, agus an uillinn mhúnla seasta a bheith níos mó ná nó cothrom le 3 chéim agus uillinn an mhúnla ag gluaiseacht níos mó ná nó cothrom le 5 céim . Déantar é seo chun lochtanna cosúil le scratches agus marcanna a chosc le linn phróiseas taispeána an táirge.

córas teasa

Is féidir ola a théamh trí mheán ola nó leictreach, agus tacaíonn sé le rialú teochta neamhspleách le haghaidh criosanna iolracha.

Ba cheart an teocht mhúnlú a rialú laistigh den raon 140-160 céim , agus an difríocht teochta i ngach réimse nach mó ná ± 3 céim . Cinntíonn sé seo curing aonfhoirmeach an bhileog SMC agus ráthaíonn sé cáilíocht chobhsaí an táirge le linn an phróisis mhúnlú.

córas aer sceite

micrea-eochracha sceite 0.01–0.03mm, in éineacht le struchtúr sceite le bhfolúschuidithe

Bain go héifeachtach leis na gáis so-ghalaithe a ghintear le linn phróiseas leigheas na leatháin SMC, rud a chosc go dtarlóidh lochtanna cáilíochta cosúil le bioráin agus boilgeoga ar dhromchla an táirge.

fholmhú múnla

Slat bhrú hiodrálacha + aer-struchtúr comhcheangailte le haghaidh astaithe, ag seachaint fórsa tiubhaithe ag pointe amháin

Ba cheart an suíomh ardaithe a sheachaint ó dhromchla infheicthe an táirge chun cosaint chríochnú dromchla an bháisín a uasmhéadú agus cosc ​​a chur ar aon scratches de bharr an phróisis ardaithe.

Gléas ionsáite

Biorán suite + struchtúr teorann frith-uainíochta

Comhtháthú an muinchille snáithithe, flange miotail agus cuir isteach eile leis an gcorp cuan a bhaint amach, rud a fheabhsóidh éifeachtúlacht cóimeála agus cobhsaíocht struchtúrach an táirge.

product-521-524

III. Príomhtheicneolaíochtaí Dearaidh agus Déantúsaíochta

1. Ceannaireacht Insamhladh CAE: Ag baint úsáide as an teicneolaíocht anailíse sreabhadh múnla, is féidir linn cosán sreabhadh an bhileog SMC, dáileadh treoshuíomh snáithíní a thuar go cruinn, an dromchla scaradh múnla, suíomh geata agus suíomh an chórais sceite a bharrfheabhsú, rud a chosc go héifeachtach lochtanna foirmithe, mar shampla shots gearr, carnadh snáithíní, agus poill aeir.

2. Cóireáil dromchla: Ní mór do dhromchla na cuas múnla an scáthán-caighdeán snasta Ra 0.02-0.05 μm a chomhlíonadh. Ina dhiaidh sin, déanfar leictreaphlátála crua cróimiam (le tiús sciath 0.03-0.05 mm) nó cóireáil sciath PVD chun friotaíocht caitheamh agus feidhmíocht réidh scartála an dromchla múnla a chinntiú.

 

3. Caoinfhulaingt agus rialú crapadh: Is é an ráta crapadh ábhar SMC le linn mhúnlú ná 0.2% - 0.5%. Le linn na céime dearadh múnla, ní mór cúiteamh crapadh beacht a dhéanamh; ní mór maoile an dromchla cuan a rialú laistigh de Níos lú ná nó cothrom le 0.5mm/1000mm, agus ba cheart an ga imeall a shocrú mar R Níos mó ná nó cothrom le 1mm chun cosc ​​a chur ar an táirge ó strus scoilteadh.

 

4. Teicneolaíocht Próiseála: Bain úsáid as teicneolaíocht phróiseála nasc cúig ais CNC chun na cuais a mhúnlú go beacht, agus EDM (Meaisniú Scaoilte Leictreach) a chomhcheangal chun sliotáin caola agus cuais dhomhain a mhionchoigeartú le struchtúir chasta; glacann an chóireáil teasa múchadh bhfolús + próisis cóireála fuar domhain, ag cur go mór le cruas agus saol seirbhíse na múnlaí; tar éis an tionól múnla a bheith críochnaithe, tá gá le dífhabhtú múnla trialach, agus déantar na paraiméadair fhoirmithe, mar shampla teocht, brú, agus am sealbhaíochta a bharrfheabhsú go atriallach chun cobhsaíocht an olltáirgeachta a chinntiú.

 

product-521-520

IV. Próiseas Foirmithe Caighdeánach

1. Réamhchóireáil:Déan an múnla a théamh go 145 ± 5 céim, agus gearr an leathán SMC de réir mheáchan an mhúnla cuan, agus déan an leathán a réamhthéamh agus a mhaolú chun líonadh múnla ina dhiaidh sin a éascú.

2. Dúnadh múnla agus brú:Cuir an leathán SMC réamhthéite isteach sa chuas múnla, dún an múnla agus cuir brú foirmithe 15-30 MPa i bhfeidhm chun a chinntiú go bhfuil an leathán ag cloí go hiomlán leis an gcuas múnla.

3. Insliú teirmeach agus coinneáil brú:Coinnigh an teocht múnla agus an brú foirmithe. Insligh agus coinnigh an brú ar feadh 3 go 8 nóiméad (is féidir an ré sonrach a choigeartú go solúbtha de réir thiús an bhalla imchuach), rud a ligeann don ábhar leatháin SMC tras-nasc agus leigheas iomlán a dhéanamh.

4. Demolding agus Glanadh:Scaoil an brú agus oscail an múnla. Bain úsáid as an meicníocht scartála chun an táirge cuan foirmithe a bhrú amach. Glan láithreach an roisín atá fágtha ar dhromchla an chuas múnla chun ullmhú don chéad táirgeadh múnla eile.

5. Próiseáil-phostáil:Baile Átha Troim agus snas an cuan tar éis é a dhíbirt, bain aon imill ró-ábhar agus lochtanna dromchla. Más gá, déan spraeáil dromchla nó cóireáil gloinithe chun cuma agus uigeacht an táirge a fheabhsú.

product-443-432

V. Rialú Cáilíochta agus Cothabháil Reatha

✬ Lochtanna agus Cúiseanna Coitianta:Poill aeir (drochchóras sceite nó teocht míchothrom an mhúnla / leatháin stoic), marcanna sreafa dromchla (teocht íseal leatháin nó múnla SMC, cumas sreabhadh neamhleor), warping (difríocht teochta mór i ngach réimse den mhúnla le linn leigheas, crapadh míchothrom).

✬ Saol múnla:Tá na múnlaí déanta as cruach H13 ardchaighdeáin agus cóireáilte le bratú chrome crua. Is féidir lena saol seirbhíse 100,000 go 300,000 timthriall múnla a bhaint amach, ar féidir leo freastal ar riachtanais olltáirgeadh.

✬ Príomhphointí le haghaidh cothabhála laethúil:Tar éis gach seisiún táirgthe, ba chóir an cuas múnla a ghlanadh le gníomhaire glantacháin tiomnaithe chun cosc ​​a chur ar iarmhar roisín ó charnadh; iniúchadh rialta a dhéanamh ar chomhpháirteanna amhail feadáin téimh, rónta, agus slata brú, agus cuir na codanna damáiste in áit in am chun sceitheadh ​​nó subh a chosc; le linn-neamhghníomhaíochta fadtéarmach an mhúnla, ba cheart cóireáil séalaithe ola a dhéanamh agus bearta cosanta meirge a ghlacadh.

 

VI. Achoimre

An loighic lárnach dearadh agus déantúsaíochta múnla cuan SMCIs é a oiriúnú do na saintréithe múnlaithe thermosetting na n-ábhar SMC, cothromaíocht a bhaint amach i measc éifeachtacht mhúnlú, cáilíocht táirgí, agus saolré múnla. Ba cheart go mbeadh an dearadh múnla bunaithe ar shaintréithe na n-ábhar SMC, trí anailís shreabhadh múnla CAE beacht, dearadh struchtúrach eolaíoch (cuas múnla, téamh, sceite, córais taispeána), agus cóireáil dhian ar dhromchla, chun a chinntiú go bhfuil toisí beacht ag na táirgí cuan, dromchlaí réidh, agus go gcomhlíonann siad ceanglais cháilíochta táirgí seomra folctha; Le linn an phróisis déantúsaíochta, ag brath ar ard-chruinneas próiseála agus teicneolaíochtaí cóireála teasa gairmiúla, is féidir feabhas a chur go héifeachtach ar rigidity múnla, friotaíocht caitheamh agus cobhsaíocht. Le linn na céime múnlaithe, is féidir le rialú beacht ar phríomh-pharaiméadair ar nós teocht, brú, agus am sealbhaíochta, in éineacht le rialú cáilíochta caighdeánaithe agus cothabháil laethúil, lochtanna táirge a laghdú go héifeachtach agus saolré an mhúnla a leathnú. Ag an am céanna, ba cheart an roghnú múnla a chomhcheangal le méid an bhaisc táirgthe iarbhír agus suíomh an táirge, agus ba cheart roghnú réasúnta ábhar múnla, modhanna téimh, agus próisis cóireála dromchla a dhéanamh chun costais táirgthe a rialú agus cáilíocht an táirge á chinntiú, ag freastal ar riachtanais táirgthe báisíní SMC de scálaí agus gráid éagsúla.

Clibeanna Te: múnla ciseán níocháin smc, monaróirí múnla ciseán níocháin smc tSín, monarcha

B’fhéidir gur mhaith leat freisin

(0/10)

clearall